Hel argonfylling og delvis argonfylling i argonbuesveising

Når argonbuesveising brukes til å sveise rustfritt stål, på grunn av den høye affiniteten mellom rustfritt stål og oksygen, hvis ingen sveisebeskyttelsestiltak er tatt, blir sveisemetallet på baksiden lett oksidert under sveiseprosessen, legeringselementer brennes, og sveisedefekter er tilbøyelige til å oppstå, noe som resulterer i at sveisemetallets mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand reduseres.

Ved argonbuesveising av rustfrie stålrør, for å sikre sveisekvaliteten på baksiden av sveisen, må det tas effektive beskyttelsestiltak.

Argonbuesveising av rustfrie stålrør vedtar generelt argonfylling i røret, selvskjermende sveisetråd et argonfritt sveisebeskyttelsesmiddel, etc., som godt kan forhindre oksidasjon av baksiden av sveisen, slik at de mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden til sveisen kan effektivt garanteres.

Nå vil vi introdusere den argonfylte ryggbeskyttelsen og forholdsregler for det argon-sveisede røret i rustfritt stål.

1. Generell argonfyllingsmetode

For rør med liten diameter eller korte rørdeler kan argonfylling brukes som helhet, noe som er relativt enkelt.

Metoden for å fylle argon som helhet: forsegle begge ender med teip (papirskall, gummiplate osv.), fyll argongass fra den ene enden av røret og lag et 3-5mm utløpshull på toppen av den andre enden av tetningen, hovedsakelig for å hindre at buen faller inne i røret. Argongasstrykket er for høyt, noe som resulterer i vanskeligheter med buelukking av ledd, og defekter som groper.

I tillegg, for å hindre at en stor mengde argongass slippes ut i gapet mellom motpartene, kan papirtapen brukes til å forsegle en del av dysen på forhånd, slik at sveiseren kun får lengden på kontinuerlig sveising til sveisingen er fullført.

2. Delvis argonfyllingsmetode

Når rørdiameteren er stor og rørledningen er lang, hvis argon fylles direkte inn i røret, er sveisekvaliteten ikke lett å garantere, og en stor mengde argon vil gå til spille, noe som vil øke vedlikeholdskostnadene.

For å spare argon kan delvis argon brukes. Delvis argon kan fylles med vannløselig papir. Før justeringen limer du inn vannløselig papir på begge sider av røret i en avstand på 150 mm fra sveiseporten for å danne et sett med midlertidige blokkeringsbrett, og fyll deretter røret med argongass i gapet mellom portene.

Når rørsystemet gjennomgår en hydrostatisk test, vil det vannløselige papiret raskt løses opp i vann og slippes ut med vannet uten å forårsake uheldige effekter. I tillegg kan det lages en argonfylt armatur for delvis argonfylt beskyttelse. Før sveising, plasser blokkeringsplatene til den argonfylte fiksturen på begge sider av røret, og trekk fiksturen ut av røret etter sveising. Denne metoden er egnet for grunnprefabrikasjon av rustfrie stålrør og er enkel og lett å implementere.

(2) Argonstrøm bør være passende. Hvis strømningshastigheten er for liten, er beskyttelsen ikke god, og baksiden av sveisen er lett å oksidere; hvis strømningshastigheten er for stor, vil det dannes virvelstrømmer under sveising og luften bringes inn i luften, og beskyttelseseffekten vil også forringes.

(3) Argongassinntaket skal plasseres så lavt som mulig i den lukkede seksjonen, og luftutløpshullet skal plasseres høyere i den lukkede seksjonen. Fordi argon er tyngre enn luft, kan fylling av argon fra en lavere posisjon lett sikre en høyere konsentrasjon, og den beskyttende effekten av argonfylling er bedre.

(4) For å redusere tapet av argongass i røret fra gapet mellom motpartene, noe som vil påvirke beskyttelseseffekten og øke kostnadene, kan papirtapen limes langs gapet til sveisen før sveising, og etterlater bare lengden for sveiseren for å starte buesveising.

I faktisk arbeid bør beskyttelsesmetoden for baksiden av sveisen velges fleksibelt i henhold til faktorer som sveiseteknisk mengde, rørspesifikasjoner, prosesskrav og anvendelighet av drift for å sikre sveisekvalitet.