Elektroplettering er en elektrokjemisk prosess og en redoksprosess. Den grunnleggende prosessen med galvanisering er å senke delen i en løsning av metallsalt som en katode, og metallplaten som en anode, etter DC-strømforsyningen, legger Plating det nødvendige på delen.
Prosessen med galvanisering er i utgangspunktet som følger:
Det belagte metallet er ved anoden og materialet som skal belegges er ved katoden.
Anoden og katoden er forbundet med en elektrolyttløsning som består av belagte metall-positive ioner.
Etter å ha passert gjennom DC-strømforsyningen, vil metallet i anoden oksidere (miste elektroner), og de positive ionene i løsningen vil reduseres (oppnå elektroner) ved katoden for å danne atomer og akkumuleres på overflaten av katoden.
Utseendet til det belagte objektet etter galvanisering er relatert til størrelsen på strømmen. Jo mindre strømmen er, desto vakrere skal objektet belegges; ellers vil en ujevn form vises.
De viktigste bruksområdene for galvanisering inkluderer å forhindre metalloksidasjon (som rust) og dekorere.
Rollen til galvanisering:
1. Kobberbelegg: brukes som en primer for å forbedre vedheften til belegglaget og evnen til å motstå korrosjon.
2. Nikkelbelegg: base eller utseende, forbedre korrosjonsmotstand og slitestyrke, (der kjemisk nikkel er mer motstandsdyktig mot krom i moderne prosesser).
3. Gullbelegg: Forbedre den ledende kontaktmotstanden og forbedre signaloverføringen.
4. Palladiumbelagt nikkel: Forbedre den ledende kontaktmotstanden, forbedre signaloverføringen og slitestyrken høyere enn gull.
5. Tinnbelagt bly: Forbedrer sveiseevnen og erstattes raskt av andre erstatninger.
6. Sølvbelegg: Forbedre den ledende kontaktmotstanden og forbedre signaloverføringen.
Elektroplettering er en metode for å legge et lag av metall på en leder ved hjelp av elektrolyseprinsippet. I tillegg til elektriske ledere kan galvanisering også brukes på spesialbehandlet plast.
Ta nikkelbelegg som et eksempel:
Ved nikkelplettering er katoden den delen som skal belegges, anoden er en ren nikkelplate, og følgende reaksjoner skjer i henholdsvis anoden og katoden:
Katode (belagt): Ni2 pluss pluss 2e-→Ni (hovedreaksjon)
2H pluss pluss 2e→H2↑ (sidereaksjon)
Anode (nikkelplate): Ni -2e→Ni2 pluss (hovedreaksjon)
4OH--4e-→2H2O pluss O2 (sidereaksjon)
Ny uløselig elektrode - titan anode:
Titananoden har høy elektrokjemisk katalytisk energi, og oksygenutviklingsoverpotensialet er omtrent 0,5 V lavere enn den uoppløselige blylegeringsanoden. Energibesparelsen er bemerkelsesverdig, stabiliteten er høy, pletteringsløsningen er ikke forurenset, vekten er lett og utskiftingen er enkel.
Fordel:
1. Overpotensialet for oksygenutviklingen til titananoden er også lavere enn for den platiniserte anoden, men levetiden økes med mer enn 1 gang;
2. Det kan redusere tankspenningen og spare strømforbruk;
3. Titananode har god stabilitet (kjemisk, elektrokjemisk) i galvaniseringsprosessen og har lang levetid.
Bruken av titanelektroder i elektropletteringsindustrien velger generelt belegg med sjeldne metalloksider, slik som tantalbelegg, tantalbelegg og lignende.
Påføring av sjeldne metalloksidbelegg titananode i en galvanisering
Den sjeldne metalloksidbelegget titananode er laget av edelt metall strontiumsalt belagt på et titansubstrat og sintret ved høy temperatur og er mye brukt i hydrometallurgiindustrien som elektroplettering og elektrolyse. Fremstillingen og påføringen av edelmetalloksidbelagte titananoder er ganske modne. Fordelene med slike titananoder er som følger:
1. Høy strømeffektivitet, utmerket korrosjonsbestandighet, lang anodelevetid og høy strømtetthet.
2. Energisparing: edelmetalloksidbelegg titananode er en lav oksygenutvikling overpotensialelektrode, det er lettere å analysere oksygen i oksygenutviklingssonen til anoden. Derfor er celletrykket også relativt lavt under elektrolyse, noe som sparer energi.
3.Ingen forurensning: edelmetalloksidbelegg Titananodebelegg er et keramisk oksid av edelmetallniob, som er et ganske stabilt oksid.
4. Kostnadseffektivt: For å oppnå samme levetid som den platiniserte elektroden, er prisen på edelmetalloksidbelegget titananode omtrent 80 prosent av den platiniserte elektroden.
5. Lave vedlikeholdskostnader: sammenlignet med den tradisjonelle løselige elektroden, trenger ikke edelmetalloksidbelegget titaniumanode å skifte anodeposen ofte og plettere anoden på nytt, slik at produktiviteten forbedres, arbeidskostnadene reduseres;
6. Under de samme arbeidsforholdene avhenger levetiden til den edelmetalloksidbelagte titananoden av arbeidsstrømtettheten, temperaturen og badets sammensetning.
Kontakt
TLF: pluss 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-POST:zhangjixia@bjygti.com
ADD: 1502, Block A, Chuang Yi Building No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
