Bruksområde for sintret filt i rustfritt stål
Sintret filt i rustfritt stål kan brukes til katalysatorgjenvinning. Filteret laget av sintret filt er lite i størrelse, lang levetid og lav trykkforskjell, så det er mye brukt i ulike petrokjemiske prosessområder og har viktig verdi i avfallsbeiseløsning. Katalysatoren har en resirkuleringseffekt.
Rustfritt stål sintret filt kan også brukes til filtrering av hydrauliske systemer: sintret filt kan brukes til alle høy-, lav- og middels trykkfiltre, så det er mye brukt i ulike luftfart, marine, romfart, maskinverktøy, metallurgisk, farmasøytisk og kjemisk næringer. I Kina er de fleste hydrauliske systemene til sivile fly filtermaterialer laget av sintret filt.
Sintret filt av rustfritt stål kan også brukes til tett filtrering i halvlederindustrien: I halvlederindustrien brukes ulike prosessorer med høy tetthet og minnebrikker for å behandle luftrensende gasser. Filtre laget av filtre er mer effektive og enklere å bruke.
Hvordan velge riktig titanfiber sintret filt i filtersystemet?
1. Det skal ikke være høyt innhold av kolloidale stoffer i filtermaterialet. Titanfiber sintret filt er bedre for filtrering av stive faste partikler.
2. Vær oppmerksom på trykket som brukes til tilbakespyling av den sintrede titanfiberfilten. Den må kontrolleres innenfor 0.3MPa, ellers vil regenerering være vanskeligere.
3. Titanfiber sintret filt kan bare skille fast og væske, fjerne mekaniske partikler, men kan ikke fjerne ulike metallioner.
4. Filtermaterialet bør ikke inneholde høye konsentrasjoner av kloridioner.
5. Velg riktig presisjon for den titanfibersintrede filten. Diameteren til den valgte sintrede titanfiberfilten bør være mye mindre enn diameteren til de faste urenhetene, og prøv å forhindre at de faste urenhetene kommer inn i de indre porene til den sintrede titanfiberfiltveggen.
6. Det finnes mange egnede regenereringsmetoder for sintret filt av titanfiber. Ulike regenereringsmetoder må velges for forskjellige urenheter, for eksempel: luft, damptilbakeskylling, tilbakespyling, positiv vask, syrevasking, alkalisk vask, ultralydrensing og andre metoder.
Klargjøring av sintret filt tilbakespylingsfilterelement ved produksjon av sintrede råvarer
1) Jernholdige råvarer
Mineraler, jernkonsentrater, masovnstøv, valset stålskinn, stålslagg etc. med høyt jerninnhold og partikkelstørrelse<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) Fluks
Det kreves at det effektive Ca0-innholdet i fluksen er høyt, urenhetene er få, sammensetningen er stabil, vanninnholdet er ca. 3 prosent og partikkelstørrelsen er mindre enn 3 mm, noe som utgjør mer enn 90 prosent.
3) Drivstoff
Hovedsakelig kokspulver og antrasitt. Kravene til drivstoffet er høyeste C-innhold, lavt askeinnhold, lavt innhold av flyktige stoffer, lavt svovelinnhold, stabil sammensetning, mindre enn 10 prosent vanninnhold, og mer enn 95 prosent av partikkelstørrelsen er mindre enn 3 mm.
Funksjonen til å tilsette sintringsmiddel i produksjonen av sintret filtpolyester smeltefilterelement
1. Styrk pelletiseringen og granuleringen, forbedrer luftpermeabiliteten til materiallaget, øk den vertikale sintringshastigheten og sintringsmaskinens utnyttelsesfaktor.
2. Forbedre reaktiviteten og forbrenningseffektiviteten til sintret drivstoff, og reduser forbruket av FeO og fast brensel.
3. Forbedre den oksiderende atmosfæren i forbrenningssonen og fremme lavtemperatursintringen av det tykke materiallaget.
4. Øk innholdet av kalsiumferritt i bindemiddelfasen, forbedre sinterens metallurgiske egenskaper og fremme økningen av jern og koks i masovnen.
5. Reduser mengden SO2 som genereres i sintringsavfallsgassen og reduser miljøforurensning.
