Hvis sintringsfilten brukes, hvis temperaturen er relativt høy, kan filamentdiameteren ha en viss innflytelse på bruken av produktet, så hva er effektene? Hvordan vite det? I dagTopTiTechvil introdusere for deg nedenfor.
Først av alt, ved bruk av sintringsfiltprodukter, jo tynnere filamentdiameter, jo større overflateareal, samtidig vil atomoverflaten være lavere, og diffusjonsavstanden til atomene vil bli mindre når situasjonen er alvorlig, kan det påvirke sintringshastigheten til produktet.
For det andre, i prosessen med å bruke sintringsfiltprodukter, er fiberfilamentdiameteren relativt spesiell på grunn av sin behandlingsmodus, så den kan lagre mer deformasjonskapasitet. Derfor, når temperaturen blir høy, kan sintringsproduktet vises krystallgrensediffusjon og kroppsdiffusjon, noe som vil forårsake sammentrekning av produktet.
I tillegg, fordi sintringsfiltproduktet er et filterprodukt, kan ikke hullstrukturen mellom fibrene være konsistent før sintringsproduksjonsarbeidet, men etter sintringsarbeidet vil det ha en større styrke.
Ovennevnte er virkningen av fiberfilamentdiameter på sintrende filtprodukter. Jeg håper du kan være mer oppmerksom på innholdet ovenfor når du bruker dette produktet i fremtiden.
Metallfiber sintring filt produksjonsprosessen produksjon
Ytelse av
● metallfiberfilterfilt: den høye porøsiteten på 85 prosent kan sikre at filtermaterialet passerer gjennom
stor strømningshastighet, lang nok nettlevetid og svært lavt trykkfall, dermed mindre
enn filterområdet til andre filtermaterialer. Den porøse strukturen til
● sintret metallfiberfilterfiltlar brukeren utføre online tilbakeblåsing eller tilbakespyling på
maskin.
● tynnfilmtype filtermateriale er lett å bryte bølge og sveising. Under sintringsprosessen blir tverrbindingen til fiberen smeltet sammen slik at filtermaterialet har høy styrke, kombinert med et stort nok innvendig rom, kan filtermaterialet tåle varmepåvirkning, høyt trykk og hyppig omvendt pulsrengjøring.
● metallfiber filtermateriale av forskjellige legeringsmaterialer kan brukes for høy temperatur, selv opp til
1000 graders høye korrosjonsforhold, andre materialer som ikke-metalliske stoffer som kjemiske
fiber eller keramikk kan ikke sammenlignes. Hullstrukturen av gradienttypen til
● filtermateriale kan oppnå høyere effektivitet. For en dyp filtrering har den fremre installasjonen en høy
nok forurensningskapasitet, og som overflatefiltrering danner den omvendte installasjonen en filterkake
som kan skylles tilbake på nettet.
● ikke-brodert stål og andre legeringer har egenskapene til lav termisk ekspansjon, ingen sprø,
enkel sveising og ingen deformasjon under termisk sjokk. Velg passende legering kan møte
krav til styrke og tøffe arbeidsforhold.
● Når du bruker dybdefiltrering, anbefales det å velge en flerlagsstruktur for å øke
forurensningskapasitet.
● sintret metallfiberfilterfilt produserer mange former og serier: stearinlyskjernefilterelement (ødelagt
bølge eller ikke brutt bølge), skivefilterplate. Når høytrykks finsmeltefiltrering er nødvendig, filteret
plate behandlet medsintrende metallfiberfiltermateriale med dobbeltsidig yrkestittel nett er
bedre å bytte ut filterelementet.
