I fremstillingsprosessen av sintrede porøse titanplater, for å oppnå en balanse mellom porestørrelse og mekaniske egenskaper, må følgende faktorer vurderes:
Valg av råmaterialer: Valg av passende råmaterialer kan kontrollere porestørrelsen og porøsiteten til titanplaten, og derved realisere reguleringen av luftpermeabilitet og mekaniske egenskaper. Generelt sett kan råvarer med finere partikkelstørrelse produsere sintret porøs titanplate med mindre porestørrelse, mens råmateriale med grovere partikkelstørrelse kan produsere sintret porøs titanplate med større porestørrelse.
Type og mengde tilsetningsstoffer: Tilsetningsstoffer kan endre sintringsadferden til råmaterialer og påvirke porøsiteten og porestørrelsen til titanplater. Generelt sett kan tilsetning av en passende mengde fluss redusere sintringstemperaturen og fremme bindingen mellom partikler, for å oppnå en sintret porøs titanplate med mindre porestørrelse og lavere porøsitet, og forbedre de mekaniske egenskapene; mens tilsetning av for mye fluss vil Porøsiteten er for høy, noe som påvirker de mekaniske egenskapene til titanplaten.
Sintringstemperatur og -tid: Sintringstemperaturen og -tiden påvirker direkte porestørrelsen og porøsiteten til titanplaten. Generelt sett kan en høyere sintringstemperatur og en lengre sintringstid oppnå en sintret porøs titanplate med større porestørrelse og høyere porøsitet, men det vil også føre til en reduksjon i de mekaniske egenskapene til titanplaten. Derfor må valget av sintringstemperatur og tid veies i henhold til spesifikke applikasjonskrav og ytelseskrav.
Forbehandling før sintring: Før sintring må råvarene forbehandles, for eksempel komprimeres til partikler, renses osv., for å oppnå jevn partikkelfordeling og høy kompakthet, og dermed forbedre de mekaniske egenskapene til den sintrede titanplaten.
Oppsummert, når du forbereder sintrede porøse titanplater, er det nødvendig å vurdere utvalget av råmaterialer, typen og mengden av tilsetningsstoffer, sintringstemperaturen og -tiden, og forbehandlingen før sintring for å oppnå en balanse mellom porestørrelse og mekaniske egenskaper. . Samtidig bør passende porestørrelse og porøsitet velges i henhold til de spesifikke applikasjonskravene og ytelseskravene for å oppnå optimal balanse mellom luftgjennomtrengelighet og mekaniske egenskaper, for å oppfylle kravene til praktiske applikasjoner.
