Titanlegering har lav tetthet, høy spesifikk styrke, god korrosjonsmotstand, lav termisk ledningsevne, giftfri og ikke-magnetisk, og kan sveises; det er mye brukt i luftfart, romfart, kjemisk industri, petroleum, elektrisk kraft, medisinsk behandling, konstruksjon, sportsutstyr og andre felt.
Vanlig brukte sveisemetoder for titan og titanlegeringer er argonbuesveising, neddykket buesveising, vakuumelektronstrålesveising, etc.
Forberedelse før sveising
Overflatekvaliteten til sveisetråd og titansveisetråd har stor innflytelse på de mekaniske egenskapene til sveisede ledd, så den må rengjøres strengt.
1) Mekanisk rengjøring av sveiser som ikke krever høy sveisekvalitet eller er vanskelige å sylte kan tørkes av med fint sandpapir eller stålbørste, men det er best å skrape titanplaten med sementert karbidgul for å fjerne oksidfilmen.
2) Kjemisk rensing: før sveising kan prøvestykket og sveisetråden beises, og beiseløsningen kan være HF (5 prosent ) pluss HNO3 (35 prosent ) vandig løsning. Skyll med rent vann etter beising, og sveis umiddelbart etter tørking. Eller bruk aceton, etanol, karbontetraklorid, metanol osv. for å tørke av sporet på titanplaten og dens to sider (innenfor 50 mm hver), overflaten av sveisetråden, delen der verktøyet og fiksturen er i kontakt med titan plate.
3) Valg av sveiseutstyr: Titan og titanlegering wolframplate argon buesveising bør bruke en DC argon buesveising strømforsyning med eksterne egenskaper og høyfrekvent lysbuetenning, og den forsinkede gassleveringstiden bør ikke være mindre enn 15 sekunder for å unngå sveisingen blir oksidert og forurensning.
4) Valg av sveisematerialer: renheten til argongassen bør ikke være lavere enn 99,99 prosent, duggpunktet bør være under -40 grad og den totale massefraksjonen av urenheter bør være 0.{{6 }}01 prosent . Når trykket i argon-sylinderen faller til 0,981 MPa, slutt å bruke den for å forhindre at kvaliteten på sveiseskjøten påvirkes.
5) Gassbeskyttelse og sveisetemperatur: Ved sveising av titanrørskjøter, for å hindre at de sveisede skjøtene blir forurenset av skadelige gasser og elementer ved høye temperaturer, må nødvendig sveisebeskyttelse, og temperaturkontroll utføres på sveiseområdet og sveisen. søm, og spesielt sveiseutstyr bør brukes. Det beskyttende dragdekselet gir allsidig beskyttelse, og temperaturen bør være under 250 grader.
Nødvendige operasjoner
1. Under manuell argonbuesveising bør vinkelen mellom sveisetråden og sveisingen holdes så liten som mulig (10~15 grader). Sveisetråden føres jevnt og jevnt inn i smeltebassenget langs frontenden av smeltebassenget, og enden av sveisetråden må ikke flyttes ut av argonbeskyttelsessonen.
2. Under sveising svinger sveisebrenneren i utgangspunktet ikke sideveis. Når det er nødvendig å svinge, bør frekvensen være lav, og svingområdet bør ikke være for stort, for ikke å påvirke beskyttelsen av argongass.
3. Når lysbuen er brutt og sveisesømmen er ferdig, bør argongassbeskyttelsen fortsettes til sveisesømmen og metallet i den varmepåvirkede sonen avkjøles til under 350 grader før du fjerner sveisebrenneren.
Sveisesøm og varmepåvirket sone overflatefarge
1. Sveiseområde
Sølvhvit, lys gul (tillatt for første, andre og tredje klasse sveiser); mørk gul (tillatt for andre og tredje klasse sveiser); gylden lilla (tillatt for sveiser av tredje klasse); mørkeblått (tillatt for første, andre og tredje klasse sveiser) er ikke tillatt).
2. Varmepåvirket sone
Sølvhvit, lys gul (tillatt for første, andre og tredje klasse sveiser); mørk gul, gylden lilla (tillatt for andre og tredje klasse sveiser); mørkeblå (tillatt for sveiser av tredje klasse).
Kontakt
TLF: pluss 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-POST:zhangjixia@bjygti.com
ADD: 1502, blokk A, Chuang Yi-bygningen
nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina
