Titanium pulver sintret filtermateriale

Titanium pulver sintret filtermateriale

1. Høy temperatur motstand;

2. Høy filtreringspresisjon;

3. God luftpermeabilitet og lavt trykktap;

4. Høy mekanisk styrke.

Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Titanpulver sintret filtermateriale(inkludert rørtype og platetype) er et mikrofilterelement laget av svamp titanpulver som råmateriale, etter sikting, støping og høytemperaturvakuumsintring. Den har egenskapene til høy filtreringspresisjon, god luftpermeabilitet, høy mekanisk styrke, høy materialutnyttelsesgrad, egnet for høyere arbeidstemperatur og termisk sjokk. Mye brukt i pneumatiske komponenter, kjemisk industri, miljøvern og andre felt.

1.png
2.png
4.png
3.png

Titanpulver sintret filtermaterialekan produsere porøse elementer av forskjellige former, strukturer, forskjellige partikkelstørrelser og porøsitet i henhold til brukerkrav, slik som: deksel, hette, ark, rør, stavformet filterelement. Det sintrede filtermaterialet i titanpulver med høy temperatur har unike og utmerkede egenskaper på grunn av sin høyteknologiske materialsammensetning og spesielle støpeprosess:

1. Høy temperaturmotstand, normal bruk under 280 grader Celsius.


2. Høy filtreringspresisjon, stabile porer, kan effektivt fjerne suspenderte faste stoffer og partikler, etc., utmerket filtreringspresisjon og god renseeffekt.


3. God luftgjennomtrengelighet og lavt trykktap. Høy porøsitet, jevn porestørrelse, enkel tilbakespyling, online regenerering, enkel rengjøring, sterk regenereringsevne og lang levetid.


4. Høy mekanisk styrke, god stivhet, god plastisitet, enkel installasjon og bruk, praktisk vedlikehold, god montering, og kan sveises og maskineres.


5. Porene er ensartede, spesielt egnet for anledninger med høye jevnhetskrav som væskefordeling og homogenisering.


6. Filtreringspresisjon: 0.22~100μm.


7. Ingen partikler faller av, og forårsaker ikke sekundær forurensning av den opprinnelige løsningen.


8. Gode mekaniske egenskaper, lav trykkforskjell, stor strømningshastighet, trykkfiltrering og sugefiltrering, og enkel betjening.


9. God korrosjonsbestandighet, kan brukes i de fleste organiske syrer som salpetersyre, svovelsyre, eddiksyre, oksalsyre, fosforsyre, 5 prosent saltsyre, smeltet natrium, flytende hydrogen, flytende nitrogen, hydrogensulfid, acetylen, vann damp, hydrogen, karbondioksidgass etc. Stabil bruk i miljøet av organiske forbindelser.


10. Formingsprosessen er god, og den totale lengden uten sveising kan nå 1200 mm.

De viktigste parameterne

Filtreringsnøyaktighet

Porøsitet

Permeabilitet

Trykkfasthet

Temperaturmotstand

Maksimalt arbeidstrykk

0.22-100um

30-50

3-1300m3/m3hkPa

3Mpa

280 grader

0.6Mpa

Spesifikasjoner

6.png

Diameter: Ф14mm -Ф80mm

Lengde: L300mm-L1200mm (kan tilpasses i henhold til krav)

Tykkelse: over 2 mm (andre spesifikasjoner kan behandles etter behov)

Filtreringspresisjon: 0.22um-100um

66.png

Diameter: Ф5-Ф300 mm

Tykkelse: 0.5mm-10mm

Filtreringspresisjon: 0.22um-100um


_202209011446331.jpg
_202209011446334.jpg
1.jpg
2.jpg

titanpulver sintret filterrør og plate

Bruksområder for sintret filterelement i titanpulver

High temperature alloy powder sintered filter element can be widely used in pharmaceutical industry, water treatment industry, food industry, bioengineering, chemical industry, petrochemical industry, metallurgical industry and gas purification fields due to its unique properties. New filter material.

Typiske bruksområder inkluderer:

1. Urenhetsfjerning filtrering, dekarboniseringsfiltrering og finfiltrering av materialer i produksjonsprosessen av kjemiske råvarer.

2. Sikkerhetsfiltrering av silisiumindustrien, fjerning av urenheter av høytemperaturgass.

3. Avkarboniseringsfiltrering og presisjonsfiltrering av flytende produkter, flytende råvarer og farmasøytiske mellomprodukter i den kjemiske industrien, filtrering og gjenvinning av ultrafine krystaller og katalysatorer, presisjonsfiltrering etter harpiksadsorpsjon, og urenhetsfjerning filtrering av systemvarmeoverføringsolje og materialer , katalytisk gassrensing, etc.

4. Sikkerhetsfiltrering av omvendt osmose i felt som oljefeltreinjeksjonsvannfiltrering.

5. Høytemperaturavkarbonisering og avhvittende filtrering i fargestoffindustrien.

6. Damp-, trykkluft- og katalysatorfiltrering i gassrensing.

7. Medierensing og strømningsbegrensning av pneumatiske komponenter, smøreolje, fyringsolje og hydraulisk trykksystem, trykkluftavfettingsrensing, avslipingsfiltrering av råolje, nitrogen- og hydrogenfiltrering, ren oksygenfiltrering, boblegenerator, gassdistribusjon i flytende lag , etc.

4.2_

Forholdsregler for bruk

1. Det sintrede filterelementet i superlegert pulver er en forbruksvare. Selv om det er mer holdbart enn andre filterelementer, bør man passe på å ikke ripe, berøre, knuse eller falle under rengjørings- og demonteringsprosessen for å forhindre menneskeskapt skade. Det er strengt forbudt å bruke verktøy for å påføre kraft på overflaten av filterelementet.

2. Under normale omstendigheter filtreres filtratet fra utsiden til innsiden av filterelementet, og omvendt filtrering anbefales ikke.

3. Ved filtrering, trykk sakte til det nødvendige arbeidstrykket, og det er strengt forbudt å åpne ventilen for raskt å sette under trykk.

4. Når det maksimale arbeidstrykket er mindre enn eller lik 3MPa, og filtreringseffektiviteten er lavere enn 50 prosent, er det nødvendig å bruke ren luft eller ren væske for å tilbakespyle online i tide.

5. Når du utfører tilbakespyling og tilbakespyling av det sintrede filterelementet i superlegert pulver, bruk vanligvis ren gass for å skylle tilbake først. Tilbakespylingstrykket er 1.2-1,5 ganger arbeidstrykket. Tilbakespylingstiden er 3-5 sekunder hver gang, og operasjonen gjentas 4- Etter 6 ganger, skyll tilbake med rengjøringsløsning, tilbakespyling i 3-5 minutter, 2-3 ganger.

6. Hvis trykktapet til filterelementet fortsatt er alvorlig etter online-back-spyling og tilbakespyling, bør det fjernes i tide for rengjøring.

Rengjøringsmetoden

Det sintrede filterelementet av titanmetallpulver kan regenereres og rengjøres ved fysiske og kjemiske metoder i henhold til forurensningssituasjonen og de kjemiske egenskapene til forurensningene kombinert med de fysiske og kjemiske egenskapene til superlegeringen.

Den fysiske metoden bruker hovedsakelig:

Rengjør flytende tilbakespyling, ren gass tilbakespyling og ultralyd rensing. Den kjemiske metoden bruker hovedsakelig: fortynnet syre, fortynnet alkali, oksidant, overflateaktivt middel, enzym og andre rengjøringsmidler. Metodene ovenfor kan også brukes om hverandre.

I henhold til flere vanlige bruksområder er rengjøringsmetoder som følger:

1. For avkarbonisering og filtrering i silisiumindustrien og kjemisk industri brukes ofte tilbakespyling og tilbakespylingsmetoder kombinert med ultralydsrensing for å oppnå de beste resultatene.

2. I vannproduksjonsindustrien, fordi mesteparten av de vannuløselige salter og oksider som holdes tilbake på overflaten av filterelementet er dynket i 5 prosent salpetersyre, kan renseeffekten oppnås uten ultralydrensing.

3. Filtrering av råvæske bør kombineres med de kjemiske egenskapene til forurensninger, og følgende metoder bør brukes for rengjøring:

(1) Alkalisk vask: bløtlegg i 3-5 prosent natriumhydroksid analytisk ren løsning i 30-60 minutter ved en temperatur på ca. 40 grader, som er det beste i ultralydrensemaskiner. Etter bløtlegging, skyll innsiden og utsiden med filtrert avionisert vann eller vann for injeksjon til nøytralitet, og mål konduktiviteten. Tørk med ren luft Større enn eller lik 0,4 MPa trykk.

(2) Beising: bløtlegg i 5 prosent salpetersyreløsning i mer enn 8 timer, og temperaturen er omtrent 40 grader. Best i ultralydrensere. Etter bløtlegging, skyll innsiden og utsiden med filtrert avionisert vann eller vann for injeksjon til nøytralitet og sideledningsevne. Tørk med ren luft Større enn eller lik 0,4 MPa trykk.

(3) Organiske forurensninger kan renses med overflateaktive stoffer, og celleavfallsforurensningssystemet kombinert med enzymrensing er mer effektivt (mat og drikke kan rengjøres med høykonsentrasjon sitronsyre).

(4) Metodene ovenfor kan brukes alene eller vekselvis med hverandre. Hvis forholdene tillater det, er det best å kombinere med en ultralydrens.

Merk: Hyppig tilbakespyling på nettet (renset trykkluft eller filtrert stamløsning eller rent vann for nettrengjøring) kan redusere antall rengjøringer med metodene ovenfor.

Ta kontakt med

Hvis du har noen interesse eller problemer med titanpulver sintrede filtermaterialer, kan du gjerne kontakte oss:

TLF: pluss 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-POST:zhangjixia@bjygti.com

ADD: 1502, blokk A, Chuang Yi-bygningen

nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

Populære tags: titanpulver sintret filtermateriale, Kina, leverandører, produsenter, tilpasset, bruk, prisliste, til salgs, på lager, gratis prøve, porøst materiale

(0/10)

clearall