SUS316L Fem-lags sintret filternett

Produktbeskrivelse

SUS316L femlags sintret filternett er et mye brukt sintret nett med standard struktur. Det er en ny type filtermateriale laget ved å stable fem lag med rustfritt stål sintret netting i rekkefølge og vakuumsintring. Generelt er det en femlags struktur, som er delt inn i fem deler: beskyttende lag, filterkontrolllag, dispersjonslag, forsterkende lag og forsterkende lag.

 

Standard femlags sintret nettingfilter har egenskapene til sterk korrosjonsbestandighet, god permeabilitet, høy styrke, enkel rengjøring og bakrengjøring, jevn filtreringsnøyaktighet, hygienisk og rent filtermateriale, og ingen avgivelse av trådnettet.

Sintret netting har et bredt spekter av bruksområder, egnet for ulike typer filtrering, separering, fluid bed, pulvertransport, støvfjerning og eksplosjonsbeskyttelse, og kan brukes i petrokjemisk industri, metallurgisk industri, farmasøytisk industri, vannbehandling, matindustri, miljøvern. , maskinindustri og andre næringer.

Produktfunksjoner

1. Sterk strekkfasthet og stivhet

Den har høy mekanisk styrke, utmerket prosesserings-, sveise- og monteringsevne, og er enkel å bruke.

2. Konsekvent og jevn presisjon

Den har høy mekanisk styrke, utmerket prosesserings-, sveise- og monteringsevne, og er enkel å bruke.

3. Et bredt spekter av bruksområder

Den kan brukes i temperaturer fra -200 grader til 600 grader, så vel som for syre- og alkalifiltrering.

4. Enestående rengjøringsytelse

Den har en god motstrømsrensende effekt, kan brukes ofte og har lang levetid (den kan rengjøres med motstrømsvann, filtrat, ultralyd, smelting, baking, etc.).

5. Utmerket ytelse

Utmerket mekanisk ytelse, trykk- og sugefiltrering, evne til å tilfredsstille ulike filtreringsbehov og enkel betjening.

Produktparametere

Standardmateriale: rustfritt stål 304, 316, 316L

Standard tykkelse: 1,7MM

Standardstørrelse: 500*1000MM, 600*1200MM, 1000*1200MM

Merk: På grunnlag av 5 lag med sintret netting, legg til et lag med 12 mesh skjerm for å bli 6 lag med sintret mesh, med en tykkelse på 3,5 mm, bedre trykkmotstand.

Produktbilde

Produktvisning

1

2

3

4

2. Filtrering, vasking og tørking av materialer i farmasøytisk virksomhet; filtrering og rensing av ulike polymersmelter i den kjemiske fiberfilmindustrien; filtrering av ulike høytemperatur- og etsende væsker i den petrokjemiske industrien;

3. Bruk av fluidiserte plater i stålsektoren og gasshomogenisering i pulverbransjen;

4. Distributører av elektriske apparater som er eksplosjonssikre mv.

2. Tøm nettet. Stable flere sintrede nett lag for lag på materialpallen, med et isolasjonslag mellom hvert sintrede nett, plasser en materialtrykkplate på toppen av sintret nett, og plasser den stablede materialpallen, sintrede nett og Materialpressplaten er lastet inn i sintringsovnen;

3. Vakuum. Støvsug sintringsovnen.

4. Oppvarming. Oppvarming av varmeanordningen, når temperaturen i sintringskammeret stiger til 295-305 grad, injiser hydrogen inn i sintringskammeret for å holde trykket i sintringskammeret på 39-41Pa, fortsett oppvarmingen for å øke temperaturen i sintringskammeret til 1200 grader -1300 grader;

5. Slå på den hydrauliske mekanismen for å sette trykk. Injiser sirkulerende kjølevæske inn i kjølekanalen til metallstøttestangen, og start den hydrauliske mekanismen samtidig, slik at den nedre enden av den varmebestandige ejektorstangen presses mot materialtrykkplaten, og trykket ved sintringen nettverket er 0.5-1,5 kg/cm²;

6. Varmekonservering. Hold trykket og temperaturen i 4-10 timer.

7. Avkjøl naturlig og fjern trykket. Slå av varmeapparatet, fjern trykket samtidig, og kjøl sakte ned til 1080 grader - 1120 grader ;

8. Hold deg varm. Ved en temperatur på 1080 grader - 1120 grader, hold varmen i 1-2 timer;

9. Rask avkjøling. Lukk hydrogeninnløpsventilen, slipp inn kjølegass med et trykk på 1.9-2.1 atmosfære gjennom kjølegassinnløpet, og tøm den ut gjennom kjølegassutløpet, slik at temperaturen synker raskt til 280 grader {{ 5}} grader innen 15 minutter;

10. Naturlig kjøling. Stopp tilførselen av kjølegass, og stol på at sirkulerende kjølevann sakte kjøles ned til 35 grader -45 grader;

11. Kom ut. Materialpallen, sintringsnettverket og materialpresseplaten fjernes fra sintringsovnen, og etter negativ trykkstøvsuging, rulling, utjevning, rengjøring, tørking, inspeksjon og pakking, lages den ferdige sintrede filterplaten i rustfritt stål.

TEL/WhatsApp: pluss 86 18992731201 FAKS: 0917-3873009 E-POST:zhangjixia@bjygti.com

LEGG TIL: nr. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina