Den porøse titanplaten er et innovativt porøst filtermateriale med høy effektivitet. Den er produsert ved bruk av industrielt høyrent titanpulver (99,4%) gjennom prosesser som pulverklassifisering, støping, sintring og mekanisk sveising. Dette allsidige materialet finner omfattende bruksområder på tvers av ulike bransjer, inkludert farmasøytiske produkter, vannbehandling, matproduksjon, biologisk teknikk, kjemikalier, petrokjemikalier, metallurgi og gassrensing. Med sitt brede bruksområde gir den porøse titanplaten et betydelig potensial for videre utvikling og vekst.
-
Titanfilterplate: titanpulver sintret filterplate, titanfilterplate, titanfilterplateprodusent, titanfilterplatebruk, mikroporøs titanplate;
-
Titanfilterelement: titanpulver sintret filterelement, titanfilterelementpris, titanfilterelementprodusent, mikroporøst titanfilterelement, sintret porøst titanfilterelement;
-
Titanfilterstang: sintret titanpulverfilterpatron, titansintret filterelement, titanfilterpatron, titanfilterelementpris, titanfilterstangprodusent.
1. Titanfilterstang
Diameter: Ф20mm - Ф200mm (kan tilpasses i henhold til krav)
Lengde: L100mm - L1200mm (kan tilpasses etter krav)
Tykkelse: over 1 mm (andre spesifikasjoner kan behandles etter behov)
Filtreringspresisjon: 0.5um-50um
2. Titanfilterplate
Diameter: Ф5mm-Ф300mm (kan tilpasses i henhold til krav)
Tykkelse: 0.5mm-10mm (andre spesifikasjoner kan behandles etter behov)
Filtreringspresisjon: 0.5um-50um
tekniske parametere
En porøs sintret titanplate er et porøst filtermateriale av titanmetall laget av pulvermetallurgi. De indre porene er buede, på kryss og tvers og jevn i porestørrelsesfordeling. Filtreringsmekanismen er typisk for dypfiltrering.
Tekniske parametere for porøs titanplate:
Filtreringsnøyaktighet: 0.5um-50um;
Porøsitet: 20-50%;
Permeabilitet:3-800m3/m2hk
Trykkstyrke: 2-3Mpa
Temperaturmotstand: 250 grader
Maksimal arbeidstrykkforskjell: 0.6Mpa
Nøkkelegenskaper
-Den porøse titanplaten viser jevn porestørrelse, stabil poreform og høy separasjonseffektivitet.
-Den har høy porøsitet, noe som resulterer i lav filtreringsmotstand og utmerket penetrasjonseffektivitet.
-Tåler høye temperaturer og kan brukes opp til 250 grader.
-Utviser utmerket kjemisk stabilitet, motstandsdyktig mot syre- og alkalikorrosjon (pH 2-12) og oksidasjon.
- Sikrer ingen partikkelavgivelse, forhindrer sekundær kontaminering av den originale løsningen, og overholder mathygiene og farmasøytiske GMP-krav.
- Har robuste mekaniske egenskaper, som muliggjør lavt differensialtrykk, høy strømningshastighet og enkel betjening for trykkfiltrering og sugefiltrering.
- Viser antimikrobielle egenskaper uten å interagere med mikroorganismer.
-Kan regenereres online, lett å rengjøre og gir lang levetid (typisk flere ganger så mye som membranfilterelementer).
- Har en gunstig formingsprosess som tillater en total lengde på opptil 1000 mm uten sveising.
-Ikke-magnetisk og ikke-giftig, med god kompatibilitet med menneskelig vev og blod. Mye brukt i farmasøytisk og næringsmiddelindustri, samt i vannbehandling.
Porøse sintrede titanplater er forbruksvarer, selv om de er holdbare. Håndter dem med forsiktighet under rengjøring og demontering for å forhindre skade fra riper, berøring, knusing eller fall. Ikke bruk kraft på overflaten av filterelementet med verktøy.
Det anbefales å filtrere filtratet fra utsiden til innsiden av filterelementet, og unngå omvendt filtrering.
Ved filtrering økes trykket gradvis til ønsket arbeidstrykk. Unngå å åpne ventilen raskt for trykksetting.
Maksimalt arbeidstrykk bør være lik eller mindre enn 2 MPa. Hvis filtreringseffektiviteten faller under 50 %, må du umiddelbart skylle tilbake med ren luft eller væske.
Under tilbakespyling, start med ren gass ved et trykk på 1.2-1,5 ganger arbeidstrykket. Tilbakespyling i 3-5 sekunder, gjenta prosessen 4-6 ganger. Følg med tilbakespyling med en rengjøringsløsning i 3-5 minutter, utfør 2-3 sykluser.
For å regenerere og rense porøse sintrede titanplater, bruk fysiske og kjemiske metoder basert på forurensningssituasjonen og kjemiske egenskaper til forurensninger, med tanke på de fysiske og kjemiske egenskapene til titanmetall. Fysiske metoder inkluderer tilbakespyling med ren væske, tilbakespyling med ren gass og ultralydrensing. Kjemiske metoder involverer bruk av fortynnet syre, fortynnet alkali, oksidanter, overflateaktive stoffer, enzymer og andre rengjøringsmidler. Disse metodene kan brukes om hverandre etter behov.
