Produksjonsprosess for titanhode
Spinning er å feste det flate eller hule emnet på dysen til spinnemaskinen. Mens emnet roterer med hovedakselen til sengen, presses emnet med et roterende hjul eller en stang for å forårsake lokal plastisk deformasjon. Under den kombinerte virkningen av matingsbevegelsen til det roterende hjulet og den roterende bevegelsen til emnet, utvides den lokale plastiske deformasjonen gradvis til hele overflaten av emnet, og den er tett festet til formen for å fullføre spinneprosessen til emnet. del.
Fordelen med spinning er at utstyret og formene er relativt enkle (dreiebenken kan brukes i stedet for en spesiell spinnemaskin), i tillegg til den roterende kroppen som kan formes som sylindriske, koniske, parabolske eller andre forskjellige kurver, kan også brukes. Maskinering av roterende kroppsdeler med ganske komplekse former. Ulempen er at produktiviteten er lav og arbeidsintensiteten høy, og den er mer egnet for prøveproduksjon og små batchproduksjon.
Smiingsformen utsettes for høye belastninger under spinneprosessen til titanhodet. Derfor er det nødvendig å bruke en smidyse med høy styrke og en hard smørende filmbehandlingsmetode for å forhindre slitasje og vedheft. I denne prosessen, for å forhindre at emnet sprekker, utføres mellomgløding når det er nødvendig for å sikre den nødvendige deformerbarheten. For å opprettholde en god smøretilstand kan det rustfrie stålhodet fosfatiseres til emnet.
Hvis det er en skjøtesveis i titanhodeproduktet, må det være et sveiseprosesskort og en tilsvarende sveiseprosessevaluering. I henhold til forskjellige hodematerialer inkluderer sveisemetodene som brukes hovedsakelig elektrodebuesveising, automatisk sveising under vann, gassskjermet sveising, etc., og tykkelsen på platen er relativt bred. Ovennevnte er faktorene som skal vurderes i evalueringsprosessen for sveiseprosessen. Her er det spesielt vektlagt at ettersveis varmebehandling. Det er kaldpressing og varmpressing (tilsvarer varmebehandling etter sveising) i hodepressingsprosessen. Etter dannelse er det nødvendig med varmebehandling etter sveising. For samme materiale kan varmebehandling etter sveis ha flere kategorier, samt de uten varmebehandling (kaldpressede hoder). vurderes separat. I sveiseprosedyrekvalifiseringen til hodeprodusenten, i tillegg til å vurdere materialgruppen, sveisemetoden og tykkelsesområdet, bør det tas spesiell hensyn til typen varmebehandling. Sveiseprosedyre kvalifisering tilsynsinspektører skal gjennomføre en tilsynskontroll og bekreftelse én etter én. Kontroll av varmebehandling. Generelt er de ovale og tallerkenformede hodene av karbonstål og lavlegert stål kaldformede for å gjennomgå spenningsavlastende utglødningsvarmebehandling, og noen spesielle krav krever også utglødningsvarmebehandling etter varmforming. Varmpressede ovale og skålformede hoder i rustfritt stål er løsninger behandlet.
I tillegg, hvis det store hodet er montert, bør gjenværende høyde på skjøtesveisen ikke være for høy, ellers vil det være mye friksjon mellom sveisen og formen under stemplingen, noe som vil hindre metallstrømmen. Hvis styrken til sveisesonen er høyere enn grunnmetallet, vil det forårsake utbuling på grunn av ujevn deformasjon under stempling. Derfor må overskytende høyde på sveisen oppfylle de spesifiserte kravene, og overskytende høyde er relatert til tykkelsen på platen. I tillegg bør sveisene nær kanten av platen slipes flatt for å redusere friksjonen ved stansing.
Ved å lese innholdet ovenfor kan vi forstå presseprosessen og stemplingsspinningsprosessen til titanhodet. Hodet er et uunnværlig og viktig element i trykkbeholderutstyret i næringsmiddel-, farmasøytisk, petrokjemisk og til og med atomenergiindustrien. Kvaliteten er direkte relatert til den langsiktige sikre og pålitelige driften av trykkbeholderen, og den kan ikke demonteres etter sveising. Det er avgjørende at stemplingsprosessen følger trinnene.
