Arbeidsprinsipp for titanstangfilter
Titanstangfilteret fungerer basert på følgende prinsipper. Den består av et rustfritt stålskall laget av materialer som 304 eller 316L rustfritt stål med porøse titanrør som fungerer som det indre filterelementet. Det porøse titanrøret har utmerkede egenskaper, inkludert høy temperatur- og trykkbestandighet, motstand mot sterke syrer og alkalier, korrosjonsbestandighet og evnen til å regenereres flere ganger. Filterrøret er produsert ved hjelp av en metallurgisk metode som innebærer å lage en hul struktur fra titanmetallpulver uten behov for høytemperatursintring. Dette filteret er mye brukt for væske-faststoff-separasjon i ulike bransjer som mat, drikke, medisin og kjemikalier. Den er spesielt egnet for storskala infusjons- og injeksjonsproduksjonslinjer i farmasøytisk sektor.
Brukseksempel: Dekarbonisering Filtrering
Titanstavfilteret, utstyrt med et sintret titanpulverfilterelement, brukes ofte til grov- eller mellomfiltrering under avkarboniseringsprosesser. Dette filterelementet tilbyr flere fordeler, inkludert høy presisjon, motstand mot høye temperaturer, korrosjonsbestandighet og høy mekanisk styrke. Den er i samsvar med Good Manufacturing Practice (GMP)-standardene.
sintret filter
titan stang filter
Prinsippet for å velge et titanstangfilter
Valget av en passende titanstavfiltermodell er avgjørende for å oppnå optimale filtreringsresultater i praktiske applikasjoner. Følgende prinsipper vurderes når du velger et titanstangfilter:
1. Innløps- og utløpsdiameter: Filterets innløps- og utløpsdiameter bør ideelt sett samsvare med eller være større enn diameteren til den tilkoblede pumpens innløp. Vanligvis anbefales det å bruke samme diameter som innløpsrørledningen.
2. Nominelt trykk: Filterets trykknivå bør velges basert på det høyeste trykket som forventes i filtreringsrørledningen.
3. Filtreringspresisjon: Partikkelstørrelsen på urenhetene som skal fanges opp er en nøkkelfaktor. Filtreringspresisjonen bestemmes i henhold til de tekniske kravene til det spesifikke mediet og prosessen.
4. Beregning av filtermotstandstap: For vannfiltre er trykktapet typisk mellom 0,52 og 1,2 kPa ved nominell strømningshastighet. Å velge riktig filtreringsutstyr er avgjørende for å oppnå ønsket filtreringseffektivitet.
Brukseksempel: Farmasøytisk fabrikk
I en farmasøytisk fabrikk involverer den anbefalte filtreringsmetoden for avkarbonisering flere stadier for å sikre optimale resultater. Trekullet som brukes i farmasøytiske fabrikker er typisk 767 injeksjonskull eller 737 medisinsk kull, med en partikkelstørrelse som varierer mellom 70-320 mesh. For å fange opp karbonpartikler av forskjellige størrelser, forbedre strømningshastigheten, forlenge rengjøringssyklusene og forlenge filterelementets levetid, anbefales et to-trinns filtreringssystem.
I det første trinnet brukes en 3-kjerne 3μm titanstav uten restfilter for å fange opp større karbonpartikler. For det andre trinnet brukes en 3-kjerne 1μm titanstav uten restfilter. Denne to-trinns filtreringsprosessen fanger effektivt opp over 99,5 % av partikler av aktivt karbon.
I tillegg, for å sikre lang levetid til terminalfilterelementet, brukes et 0.45μm filterelement for grovfiltrering etter fortynning. Disse filtrene kan tilpasses som ikke-restfiltre basert på fabrikkens krav.
Oppsummert, for avkarboniseringsfiltrering i en farmasøytisk fabrikk, anbefales en totrinns titanstav uten restfilter. Det første trinnet bruker en 3μm titanstang, mens det andre trinnet bruker en 1μm titanstang. Denne konfigurasjonen sikrer effektiv filtrering og oppfanging av partikler av aktivt karbon.
