Filtrering er klassifisert etter funksjon og kan deles inn i tre typer, som følger:
1. Børstetype Børstefiltertyper er: automatisk børstefilter i rustfritt stål, håndsveiv børstefilter i rustfritt stål. Dens hovedfunksjon er å fjerne suspenderte stoffer i vannet, redusere konsentrasjonen av suspenderte stoffer i vannet, partikler, redusere turbiditet, rense vann, redusere systemtilgroing, alger, rust og rense vann.
2. Helautomatisk og helautomatisk er et sett med utstyr som er mye brukt i filtreringsindustrien. Tradisjonelle filtreringsprodukter har liten smussholdende kapasitet, blokkeres lett av smuss, filterdeler må demonteres for rengjøring og kan ikke overvåke filterets tilstand og mange andre mangler. Funksjonen for filtrering og automatisk rengjøring og tømming av filterelementet automatisk.
3. Selvrensende Det er et slags filter som direkte fanger opp urenheter i vannet, fjerner suspenderte faste stoffer og partikler i vannforekomsten, reduserer turbiditet, renser vannkvaliteten, reduserer systemtilgroing, alger, rust, etc., for å rense vannkvalitet og beskytte annet utstyr i systemet Presisjonsutstyr som fungerer som det skal. Hovedkomponentene er: motor, elektrisk kontrollboks, kontrollrørledning, hovedrørenhet, filterelementenhet, 316L rustfri stålbørste, rammeenhet, drivaksel, innløps- og utløpsforbindelsesflenser, etc.
Delt inn i to kategorier. Vakuumet skaper et undertrykk ved filtratutløpet som en drivkraft for filtrering. Det absolutte trykket til det industrielle vakuumfilterets driftsvakuum er (2,5 ~ 8.0) × 105 Pa. Temperaturen på suspensjonen under filtrering bør være lavere enn fordampningstemperaturen til filtratet under driftsvakuumet. Dette filteret er delt inn i intermitterende drift og kontinuerlig drift. Periodisk opererte vakuumfiltre kan filtrere suspensjoner av forskjellige konsentrasjoner. Vakuumfilteret er fylt med suspensjonen inne i karets skall. Filterbladene dekket med filterduk på begge sider er nedsenket i suspensjonen, og det indre hulrommet til filterbladene kommuniseres med vakuumsystemet. Etter at filtratet er sugd ut, ledes det ut av kanalen, og filterrestene som er samlet på overflaten av filterbladene fjernes etter at maskinen er slått av. Kontinuerlig drevne vakuumfiltre er egnet for filtrering av tykke suspensjoner med høyt tørrstoffinnhold. Trommelvakuumfiltre, innvendige trommelvakuumfiltre, skivevakuumfiltre og tippebøttevakuumfiltre fungerer alle på samme måte. Hele filteroverflaten er delt inn i et antall adskilte filterkamre, og hvert roterende filterkammer er sekvensielt forbundet med hvert fast rør gjennom en fordelingsventil for å suge ut filtratet, vaskevæske i filterkammeret eller sende trykkluft. Hvert filterkammer roterer én gang for å fullføre hele prosessen med filtreringsoperasjonen, og operasjonene til flere filterkamre er koblet sammen for å danne kontinuerlig filtrering. Strukturen til båndvakuumfilteret er lik den til båndtransportøren, med et kontinuerlig filterbelte, som er egnet for opphenget som er lett å filtrere. Beltevakuumfilteret, den indre filteroverflaten med roterende trommelvakuumfilter og tippebøttevakuumfilteret mates alle på den øvre delen av filtermediet (filterduk), som er spesielt egnet for suspensjon med høy tetthet av faste partikler og rask sedimentasjon. Trykksetting Den bruker trykket som påføres ved innløpet til suspensjonen eller den mekaniske pressekraften som påføres det våte materialet som filtreringsdrivkraft. Den passer for suspensjonen som krever stor trykkforskjell for å filtrere. Det er også delt inn i intermitterende drift og kontinuerlig drift. Intermitterende drevne rørformede filterpresser og trykkfiltre for filtrering av lavkonsentrasjonssuspensjoner. Filteret er også et trykkfilter med intermitterende drift, som er delt inn i tre typer: plate- og rammetype, bokstype og vertikal type, og har et bredt bruksområde. Oljefilteret er en plate- og rammefilterpressenhet utstyrt med tilbehør som oljepumpe og vakuumfordamper. Kontinuerlig opererte roterende trommeltrykkfiltre og skivetrykkfiltre utfører trykkfiltrering i et lukket skall, og deres strukturer ligner på roterende trommelvakuumfiltre og skivevakuumfiltre. På grunn av den komplekse strukturen er applikasjonen mindre. Utviklingen av filtrering Filtreringsteknologi har blitt brukt på produksjon i det gamle Kina, og papir laget av plantefibre har vært tilgjengelig siden 200 f.Kr.
I 105 e.Kr. forbedret Cai Lun papirfremstillingsmetoden. Under papirfremstillingsprosessen spunnet han plantefibermasse på tette tynne bambusgardiner. Vannet filtreres gjennom gapet til bambusgardinen, og et tynt lag med våt papirmasse blir liggende på overflaten av bambusgardinen, som blir til papir etter tørking. Den tidligste filtreringen var for det meste gravitasjonsfiltrering, og senere ble trykkfiltrering brukt for å forbedre filtreringshastigheten, og deretter dukket det opp vakuumfiltrering. Oppfinnelsen av det roterende trommelvakuumfilteret på begynnelsen av 1900-tallet muliggjorde kontinuerlige filtreringsoperasjoner. Siden den gang har ulike typer kontinuerlige filtre dukket opp etter hverandre. Intermitterende drevne filtre (som plate- og rammefilterpresser etc.) er utviklet på grunn av deres evne til å automatisere operasjoner, og filtreringsområdet har blitt større og større. For å få filterrester med lavt fuktinnhold er det utviklet filtre for mekanisk pressing.
nettingfilter
titan filter
sintret filter i rustfritt stålHvis du er interessert i noen type produkter, vennligst gi oss beskjedzhangjixia@bjygti.com
Du kan selvfølgelig også sjekke nettsiden:http://www.toptitech.com
