Slipeteknologi og vanlig teknologi av titanlegeringssmiing og titan arbeidsstykker
1. Vanskeligheter med å slipe og polere titanlegeringer
Fremstillingen av metallografiske prøver av titan og titanlegeringer er vanskeligere enn stål, og polerings- og poleringseffektiviteten er lav. Overdreven skjære- og poleringsprosesser vil generere deformasjonstvillinger i fasen. Etter at deformasjonstvillinger er generert, vil mikrostrukturen til titananalyse bli forstyrret.
Det er mer egnet for rent titan å bruke kaldt innlegg enn varmt trykkinnlegg, som kan endre innholdet og fordelingen av hydrogen i rent titan. Rent titan er svært vanskelig å fjerne riper og plastisk reologi under prøvepreparering.
2. Introduksjon av metallografiske egenskaper av titan og titanlegeringer
Titan og titanlegeringer har blitt brukt kommersielt i mer enn 50 år og har fordelene med lav tetthet, utmerket styrke-til-vekt-forhold, god korrosjonsbestandighet og høy mekanisk styrke. Ulempen er at produksjonskostnadene for titan og titanlegeringer er svært dyre.
Som jern har titan en allotrop transformasjon. Som stål kan også titan varmebehandles, og legeringselementer har en viss effekt på stabiliteten til -fasen ved lav temperatur og -fasen ved høy temperatur.
Ved romtemperatur eksisterer de stabile fasene til titan og titanlegeringer som legeringsholdige , - og faser, og de to andre fasene er: nær- og nærfaser.
3. Utvikling av poleringsteknologi i titanlegering
I de tidlige dagene var den mekaniske poleringsprosessen ganske tidkrevende, og nesten alle mekaniske poleringsmetoder brukte en poleringsløsning som inneholdt et etsemiddel i det siste trinnet eller de to siste trinnene av polering.
Metoden med elektrolytisk polering kan ofte få en bedre polert overflate, men det er visse farer i elektrolytten under den elektrolytiske poleringsprosessen, og disse elektrolyttene har også noen kjemiske poleringseffekter.
På 1970- og 1980-tallet fortsatte den mekaniske poleringsmetoden for titan og titanlegeringer fortsatt den gamle poleringsmetoden. Springer og Ahmed publiserte først en artikkel om poleringsmetoden til titan og titanlegeringer i 1984.
Dette er tre-trinns prøvepoleringsmetode, forutsatt at 320 grit sandpapir brukes for å fullføre flateprosessen av prøven, men dette er kanskje ikke alltid tilfelle. Hvis prøven kuttes med et ultratynt skjæreblad eller en slipeskive med passende bindestyrke, skjæreoverflaten er flat og skadelaget er minimalt, kan 320-grit sandpapir brukes for å fullføre utjevningsprosessen til prøven. Hvis snittflaten er ru og skadelaget er stort. For eksempel kan skjæring med båndsag gi dette resultatet, i så fall må et grovere sandpapir brukes og det kreves en viss tid for å fjerne det skadede laget.
4. Springer og Ahmed titanlegering tre-trinns poleringsteknologi
1) Slip flatt, bruk 320 grit sandpapir for vannkjøling, slip i 2~3 minutter, fjern skadelaget forårsaket av kutting, og gjør overflaten av prøven flat. Bruk 320 grit SiC sandpapir, vannkjøling, 240RPM, samrotasjon*, trykk: 27N (6lbs) per prøve, til prøven er jevn.
Merk: Å fjerne skjæreskadelaget er den grunnleggende oppgaven med sliping. Hvis det ikke fjernes rent, kan det observerte fenomenet være en artefakt.
2) For grovpolering, påfør 9μm metaDI? diamant poleringspasta på TEXMET? poleringsklut med hull på forhånd, bruk destillert vann som kjølende smøremiddel, og poler i 10~15 minutter. Grov poleringsprosess: 9μm metaDI diamantpoleringsvæske pluss metaDI poleringssmøremiddel, ved bruk av ULTRA-PAD? polerende overflate, rotasjonshastighet 120RPM, reversert rotasjon**, trykk: 27N (6lbs) / hver prøve, tid 10min.
3) For siste polering, bruk MICROCLOTH® eller MASTERTEX® poleringsklut, tilsett MASTERMET® silikasuspensjonspoleringsvæske og poler i 10 til 15 minutter. Avsluttende poleringsprosess: På MICROCLOTH-poleringsoverflaten, bruk MASTERMET silika-poleringsløsning, rotasjonshastighet 120RPM, omvendt rotasjon, trykk: 27N (6lbs)/hver prøve, tid 10min.
Merk: Under poleringsprosessen må prøven rotere retningen regelmessig. Hard fase finnes i de fleste metallegeringer. Hvis retningen ikke roteres, vil den polerte prøven ha en svart "lang hale" på den harde fasen, noe som påvirker den metallografiske kvaliteten. Nøkkelen til problemet med "lang hale" er retningen for å snu prøven. Du kan snu 90 grader eller 180 grader hver gang.
5. Müller titanlegering tre-trinns poleringsteknologi
1) P500 sandpapir er vannkjølt, hastigheten er 300rpm, trykket på hver prøve er 16,7N (3,75lb), og alle prøvene er polert under forberedelsestiden.
2) P1200 sandpapir vannkjøling, rotasjonshastighet 300RPM, trykk på hver prøve 16,7N (3,75lb), forberedelsestid 30S.
Merk: Den spesifikke tiden bestemmes i henhold til den individuelle poleringssituasjonen. Tidsparameteren er kun en referanse. Vanligvis brukes manuell polering til polering. Det er ikke noe så avansert utstyr, så parametrene vil være forskjellige.
3) Bruk syntetisk lofri poleringsklut pluss silikasuspensjonspoleringsløsning som inneholder kjemisk etsemiddel, poleringsmaskinens rotasjonshastighet 150RPM, poleringstid: trykk 33N (7,5lb) på hver prøve i 10 minutter, trykk på hver prøve 16,7N (3,75lb) i 2 minutter med 8N (2lb) trykk på hver prøve i 1 minutt.
4) Sammensetning av poleringsmiddel: 260ml SiO2 pluss 40mlH2O2 (konsentrasjon 30 prosent), 1mlHNO3 pluss 0,5mLHF. FEPA standard P500 og P1200 sandpapirkorn, tilsvarende ANSI/CAMI-standard 320/360 og 600-kornsandpapir hhv.
6. Forskjellen mellom manuell polering og maskinpolering
1) Manuell polering krever erfaring, og styrken, tiden og hastigheten til hånden krever alle erfaring og langsiktig arbeid for å mestre disse nøkkelparametrene, mens maskinpolering bare trenger å stille inn parameterne. For nybegynnere er det ofte heftig, og det er problemer som utilstrekkelig polering eller overkasting.
2) Prinsippene for maskinpolering og manuell polering er de samme. Det meste av metallografisk arbeid i Kina er fortsatt dominert av manuell polering. Manuell polering krever at det metallografiske personalet har mye tålmodighet, og overkasting må gjentas. Men så lenge du har tålmodighet, prøver og oppsummerer mye, kan du også oppnå god metallografisk polering. Derfor er det nødvendig å nøye oppsummere opplevelsen, og svetten vil til slutt lønne seg.
Hvis du er interessant i en produksjon av oss, kan du kontakte oss med en gang, og hvis du ønsker å vite flere detaljer omTitanfiberfilt,Porøst rustfritt stål filterelement,du bør se deg rundt på nettsiden til oss:http://www.toptitech.com
